Cilindros para máquina de papel: os benefícios do revestimento protetivo
Os cilindros de papel ou cilindros secadores de papel são componentes fundamentais em uma das indústrias que mais cresce no Brasil.
Segundo dados da Indústria Brasileira de Árvores (Ibá), a produção de papel em nosso país bateu todos os recordes em 2022, atingindo a impressionante marca de 11 milhões de toneladas, um crescimento de 3,5% se comparado ao ano anterior.
Isso significa que, além de atender ao mercado nacional, as exportações passaram a fazer parte definitiva das indústrias desse setor, contribuindo de forma efetiva para resultados positivos na balança comercial brasileira.
O processo de fabricação do papel possui diversas etapas, onde os cilindros de papel / rolos secadores têm um papel fundamental.
Neste artigo, apresentaremos as utilidades desse equipamento e como promover excelente condição de uso para assegurar qualidade, produtividade e lucratividade nas operações.
O uso dos cilindros de papel na indústria
Os cilindros de papel /rolos secadores fazem parte de um grande cadeia produtiva, que tem o objetivo de secar a polpa de celulose que percorre a máquina e ajustar a espessura desejada do produto final.
Para que se alcancem os resultados desejados, engenheiros, técnicos e operadores acompanham o processo, onde cada equipamento precisa funcionar da maneira adequada e estar em condições para cumprir com o seu objetivo no processo de fabricação.
A falta de uniformidade na secagem do papel coloca em risco os resultados, pois muitas vezes ele deverá retornar para o processo industrial como matéria-prima ou terá que ser comercializado como um material considerado de segunda linha.
Desafios enfrentados nas etapas de uso dos cilindros
Corrosão e abrasão
Um dos maiores desafios dessa indústria está nos desgastes que os cilindros de papel sofrem em função do seu uso diário.
Esses componentes sofrem um processo de corrosão ocasionado pelo vapor, e de abrasão pela passagem constante da folha, tendo assim seu dimensional nominal comprometido.
Antes 
Depois de revestido
Aderência de sujeiras e falta de uniformidade de calor
Outro problema bastante comum é o comprometimento da uniformidade da secagem, promovida muitas vezes pela aderência de sujeiras à superfície do cilindro.
Com a secagem não uniforme, áreas molhadas da folha tendem a romper comprometendo a produtividade da cadeira de secagem.
Para evitar estas e outras situações, é necessário antecipar-se aos fatos, mantendo esses equipamentos em perfeito estado de conservação e proteção.
E tendo em vista os altos custos de substituições das peças, a melhor solução encontrada pela indústria ainda é o uso de revestimentos específicos para estes equipamentos.
Solução SULTHERM para cilindros de papel
A solução SULTHERM trata-se de uma tecnologia desenvolvida nos laboratórios da Sulcromo, que garante com eficiência a proteção dos componentes da indústria papeleira.
Com alta resistência à corrosão e formulação antiaderente, aplicação de camadas que variam de 0,05 a 0,15mm, dureza de 1.100 Vickers e alta transferência de calor, a liga SULTHERM passou a ser uma aposta não apenas de empresas de papel, como de gigantes na fabricação de máquina no Brasil e no mundo.
Sua tecnologia de revestimento não forma uma barreira térmica já que tem por base a utilização do cromo duro, e é especialmente indicada especialmente para a primeira bateria de secagem.
Essa solução promove de maneira efetiva a proteção destes equipamentos, sem alterar suas propriedades e possibilitando um aumento significativo de sua vida útil. Tudo isso com um custo benefício que só o cromo duro oferece.
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