A bomba helicoidal é uma excelente e eficiente ferramenta utilizada no bombeio contínuo de fluidos viscosos.
Por conta de sua importância, gestores industriais no mundo todo têm como objetivo manter as linhas de produção funcionando, dando a estes equipamentos dupla atenção.
Isto porque, com um planejamento de manutenção adequado e um plano de contingência devidamente implementado, é possível evitar acidentes e garantir a continuidade dos trabalhos. Quando isso não acontece, os resultados podem ser catastróficos.
Na produção petroleira, por exemplo, a substituição de uma única bomba gera prejuízos calculados em inúmeros barris de petróleo, ou ainda, pode apresentar o risco de desastres ambientais como o vazamento de óleo em costas e arquipélagos.
Por isso a importância de entender como é possível garantir o bom funcionamento e como aumentar a vida útil destes equipamentos.
Neste artigo, apresentamos a bomba helicoidal, sua aplicação e como prolongar o intervalo entre manutenções desta ferramenta. Continue a leitura e saiba mais.
A bomba helicoidal é um equipamento formado pelo rotor (item rotativo) e pelo estator (componente fixo) que em conjunto possibilitam o bombeamento de fluidos viscosos.
O rotor e o estator são componentes desse conjunto responsáveis pelo bom desempenho desses equipamentos.
O estator é feito de borracha resistente à abrasão em um invólucro de aço inoxidável, já o rotor é de aço inoxidável sólido e revestimento protetivo.
Seu design é bastante aplicado em indústrias diversas, uma vez que a sua robustez dá à bomba uma longa vida operacional conduzindo fluidos viscosos como óleos, graxas, produtos químicos, entre outros.
Como observado na gravura acima, o giro do rotor pelo interior do estator faz com que cavidades vedadas sejam formadas entre a sucção e a descarga.
A partir da abertura e fechamento dessas cavidades uma depressão é criada no bocal de sucção, permitindo que o fluido seja transportado. Então, desenvolve-se uma vazão volumétrica proporcional à rotação do equipamento.
Esse princípio permite o bombeamento de fluidos viscosos, agressivos em termos químicos e até mesmo com pequenos sólidos, situações que não são bem atendidas pelas bombas centrífugas.
É importante lembrar que, a partir desse processo, preserva-se a qualidade dos materiais e dos líquidos adicionados que são transportados por esse equipamento.
A bomba helicoidal possui características que a diferenciam de qualquer outro sistema de transporte de fluidos. Isso significa um bombeamento eficiente sem qualquer alteração das propriedades dos materiais que estão sendo transportados.
De uma maneira geral, esses equipamentos oferecem:
A bomba helicoidal é bastante utilizada em indústrias dos mais variados segmentos, onde são destaques:
Esse equipamento é bastante utilizado na indústria alimentícia e de bebidas, pois é uma ótima opção para o manuseio de produtos viscosos, como polpas de frutas, xaropes, óleos vegetais, molhos, laticínios, etc. Também atende bem o bombeamento de alimentos pastosos, como sopas, maioneses, gelatinas, melados e amidos.
No setor químico, a bomba helicoidal é empregada no transporte de líquidos e combustíveis, possibilitando também o bombeamento e dosificação de ácidos, colas, alcalinos, borras, amônia e dispersão de materiais sintéticos.
Na indústria de petróleo e gás, essas bombas são utilizadas no processo de extração de petróleo e também no transporte de óleo mineral e graxas ao longo das linhas de produção.
Além disso, é uma excelente opção para o bombeamento de borra em tanques, transferência do petróleo bruto para oleodutos, carregamento e descarregamento de tanques e caminhões,
Assim, nas plataformas marítimas, é perfeito para a recuperação de petróleo, além de evitar os desperdícios desse valioso produto nos poços petrolíferos.
Por fim, o setor das empresas responsáveis pelo tratamento de água e efluentes também usam esses equipamentos. A bomba helicoidal desempenha um papel importante no transporte de lodos, lamas e substâncias viscosas encontradas nos processos de tratamento de esgotos.
Vale a pena conhecer como funciona o uso desses itens assistindo ao vídeo abaixo, que apresenta a aplicação da bomba em elevatória de esgoto. Confira:
Como mencionado acima, muitos dos fluidos bombeados por este conjunto possuem partículas sólidas pontiagudas que ocasionam desgastes abrasivos severos.
Esses desgastes comprometem o desempenho do rotor helicoidal, já que promovem a perda de pressão e vazão, o que obriga muitas vezes a parada do processo, visando a substituição deste componente.
O desgaste do rotor também acaba comprometendo o estator e inviabilizando completamente a ferramenta.
O risco de paradas, entretanto, podem ser minimizados, aumentando substancialmente a vida útil da bomba helicoidal, quando a manutenção passa a fazer parte da operação e a aplicação de revestimento protetivo no rotor é realizada.
O reparo e revestimento do rotor helicoidal acontece através de uma minuciosa inspeção e inicial polimento preparatório.
Uma vez que pronto para receber o revestimento, é aplicado o cromo duro catalisado antiaderente.
Essa aplicação precisa ser controlada e pode ser feita em duas ou até três camadas, formando uma malha ultra-protetora de cromo duro.
Essa ação possibilita a recomposição dimensional da peça, e garante um excelente desempenho desse equipamento.
Os processos de revestimentos devem ser controlados e executados por uma equipe extremamente técnica, uma vez que possui exigências específicas para deposição de matéria-prima em picos e vales.
Além da recuperação de medidas, a cromagem do rotor oferece alta dureza, excelente resistência à corrosão e atritos pelos quais o equipamento sofre diariamente.
A aplicação é bastante popular na indústria, porque apresenta uma dureza nas peças tratadas de 1100 Vickers, além de um excelente custo-benefício.
A Sulcromo, empresa especializada em revestimentos protetivos e manutenção, oferece o serviço de revestimento e reparo da bomba helicoidal com bastante frequência e em alto volume, principalmente para empresas do segmento de petróleo e gás e sua cadeia de fornecimento.
Considerando a experiência de 50 anos de atividades, investimento em alta tecnologia e utilização de matéria-prima de qualidade, a empresa conquistou a confiança de gigantes do mercado que confiam na sua expertise para a manutenção e revestimento de itens.
Se a sua empresa busca por soluções que venham a garantir a excelência no funcionamento dessas bombas, entre em contato com o representante Sulcromo da sua região e agende uma inspeção técnica na sua linha produtiva.
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