
(Imagem: Reprodução/Sulcromo)
A corrosão é uma das principais causas de deterioração de ativos industriais, comprometendo a vida útil, a confiabilidade e o desempenho de máquinas e equipamentos metálicos.
Trata-se de um processo de degradação espontânea de materiais, resultante de reações químicas ou eletroquímicas entre o metal e o meio em que está inserido.
A corrosão química ocorre pela ação direta de gases ou solventes agressivos, como oxigênio em alta temperatura ou compostos ácidos, enquanto a corrosão eletroquímica se desenvolve em presença de um eletrólito (como água), com transferência de elétrons e consequente oxidação do metal.

Independentemente da causa, o resultado é o mesmo: perdas econômicas significativas, redução da produtividade e aumento dos custos operacionais.
Neste post, apresentamos as principais causas da corrosão industrial, seus impactos e as soluções eficazes de prevenção. Continue a leitura e saiba mais.
Na indústria, a corrosão pode se manifestar de diversas formas, cada uma com características e efeitos distintos sobre os equipamentos.
O ambiente químico, térmico e atmosférico define a agressividade do processo, sendo determinante para a redução da vida útil e eficiência dos componentes metálicos.
Outro material fascinante para entender o efeito da corrosão é o conteudo da Materials.Life produzido pela PhD em Engenharia Metalúrgica Annelise Zeemann
A melhor forma de combater a corrosão é por meio da prevenção e do revestimento técnico adequado. A Sulcromo, como uma especialista na proteção de ativos industriais, oferece uma gama completa de tecnologias de revestimentos protetivos e recuperativos, definidas a partir da análise técnica de cada caso.
Entre as principais soluções:
Cromo duro catalisado: proporciona alta resistência à abrasão, oxidação e corrosão química, garantindo estabilidade dimensional.

Carboneto de tungstênio (HVOF): indicado para ambientes de desgaste extremo; atinge dureza de até 1.200 HV (Vickers), combinando resistência mecânica e química.

Carboneto de cromo e ligas cerâmicas: ideais para componentes expostos a altas temperaturas, oferecendo barreira térmica e proteção química.

Revestimento em Alumínio por Aspersão Térmica (TSA): cria uma barreira anticorrosiva e catódica altamente eficaz para ambientes marinhos, com excelente resistência à oxidação e a faísca.


Ligas exclusivas SULTHERM e SULFORM: desenvolvidas pela Sulcromo, são aplicadas em rolos e cilindros sujeitos à corrosão e abrasão simultâneas, garantindo durabilidade e desempenho superiores.

Esses revestimentos permitem recuperar dimensões originais, aumentar a durabilidade e reduzir significativamente os custos de manutenção.
As soluções anticorrosivas listadas, com o preparo e aplicação de especialistas como a Sulcromo, proporcionam resultados mensuráveis, como:
Com mais de 50 anos de experiência, a Sulcromo é referência nacional em engenharia de superfície e manutenção industrial, combinando tecnologia, controle técnico e excelência em processos.
Sua expertise garante proteção duradoura, desempenho superior e sustentabilidade nas operações industriais.
Quer entender melhor como prevenir a corrosão e proteger seus ativos? Entre em contato com a Sulcromo e conheça cada uma das soluções técnicas que podem transformar o desempenho da sua operação.