Telescópicas: Cromagem de Tubos Hidráulicos em Processo Semi-Automatizado
Quando o desafio é revestir grandes volumes de componentes com repetitividade e padrão constante, o processo precisa ir além da capacidade de aplicação: é necessário garantir estabilidade, produtividade e uniformidade entre as peças.
Para atender aplicações seriadas como tubos de telescópicas, a Sulcromo desenvolveu uma estrutura de cromagem semi-automatizada, com tanques exclusivos e processos otimizados para repetitividade. A solução permite organizar a produção de acordo com a demanda do cliente, mantendo parâmetros de revestimento e acabamento padronizados ao longo dos lotes.



A estrutura foi desenvolvida para proporcionar maior aproveitamento dos itens, redução do tempo de industrialização e melhor relação custo-benefício, tornando o processo especialmente adequado para componentes produzidos em série.
Cromo duro para tubos de telescópicas
O cromo duro proporciona elevada dureza superficial e resistência ao atrito, protegendo os tubos contra o desgaste decorrente da movimentação e das condições de operação das telescópicas.
A aplicação controlada do revestimento, associada ao acabamento adequado, contribui para preservar as características dimensionais e superficiais dos tubos, favorecendo sua durabilidade e desempenho ao longo da operação.
Informações técnicas sobre o revestimento de cromo duro
| Revestimento | Cromo Duro |
| Dureza | 1100HV |
| Camada | Conforme orientação do fabricante. |
| Diferencial do processo | Estrutura para grandes volumes e alta repetitividade, com revestimento padronizado, acabamento otimizado e produção planejada conforme a demanda. |

Processo desenvolvido para repetitividade
Em componentes seriados, a consistência entre as peças é tão importante quanto o desempenho individual do revestimento. Por isso, a estrutura da Sulcromo combina processos semi-automatizados, equipamentos dedicados e etapas de acabamento otimizadas para manter maior estabilidade na produção.
A aplicação controlada do cromo duro permite reproduzir as características especificadas ao longo dos lotes, enquanto a retífica de acabamento assegura a condição superficial necessária para a aplicação.
Essa estrutura permite atender desde lotes recorrentes até demandas de maior volume, com maior previsibilidade de prazo e capacidade de planejamento da produção.


