Rolos texturizados: saiba mais sobre sua função nas indústrias

Os rolos texturizados são equipamentos indispensáveis para a gravação de diferentes tipos de relevos, aplicação de cola, abridores, puxadores, gofradores e carregadores de tinta, em substratos tais como MDF, papel tissue, tecidos, plásticos, entre outros. 

Os rolos texturizados, além de aplicações técnicas, possibilitam, por exemplo, que muitos materiais recebam acabamento decorativo, com o objetivo de valorizar um produto e chamar a atenção do consumidor. Ou seja, sua capacidade de transferir um elemento visual é extremamente importante para sua eficácia. 

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O que acontece é que, por conta da produção intensa, falta de limpeza ou das condições ambientais em que são expostos, os cilindros texturizados estão extremamente propensos a desgastes. Como resultado, a equipe operacional enfrentando problemas como:

• Falhas nas texturas,
• Aplicação desigual de cola ou tinta;
• Corte da lâmina do substrato;
• Descarte de material produzido,
• Paradas de produção,
• Acidentes de trabalho.

Seja qual for o tipo de indústria que estes cilindros estão inseridos, as operações e demandas de entrega exigem muito destes equipamentos, tornando-se ainda mais importante garantir sua qualidade e durabilidade, e promovendo agilidade nos processos de recuperação a partir de revestimentos metálicos eficazes.

Neste artigo, apresentamos uma solução para proteger a qualidade das texturas e aumentar a vida útil dos cilindros. Continue lendo e saiba mais sobre o assunto. 

Como aumentar a vida útil de rolos texturizados?

O revestimento da superfície útil do equipamento é uma das soluções mais vantajosas do mercado para aumentar a vida útil de rolos texturizados. A aplicação do revestimento de cromo duro, carbeto de tungstênio, ligas termoplásticas com teflon, entre outras, é feita através de uma estrutura que exige necessariamente:

• Profissionais experientes e capacitados;
• Uso de matéria-prima de alta qualidade;
• Tanques de grande porte; banhos auto-reguláveis;
• Pistolas de metalização de alta precisão;
• Laboratório interno de controle de qualidade;
• Estrutura de revestimento localizado; 
• Possibilidade de ligas especiais de revestimento.

Através de revestimentos de alta durabilidade, antiaderência e alto poder aglutinante, é possível proteger a medida nominal de cilindros, aumentar a qualidade de transferência de gravuras e texturas, assim como evitar a aderência de substrato na superfície útil do rolo.

O resultado confere maior qualidade em produtos finais, e maior intervalo entre manutenções programadas ou paradas de máquina não previstas. 

Como acontece o processo de recuperação de rolos texturizados?

A recuperação e revestimento de rolos texturizados considera as seguintes etapas:

1. Inspeção de entrada;
2. Retífica inicial para eliminação da textura danificada;
3. Gravação da textura completa ou conserto localizado;
4. Limpeza e eliminação de impurezas;
5. Aplicação de cromo duro ou metalização com revestimento adequado;
6. Limpeza e eliminação de impurezas; ou jateamento de acabamento;
7. Recuperação de pontas de eixo e balanceamento dinâmico;
8. Inspeção de acabamento e pintura impermeável das faces;
9. Embalagem com óleo protetivo, filme, plástico bolha, papel ondulado e ripamento;
10. Movimentação, carregamento e entrega.

Sulcromo: especialista em cilindros texturizados

Na Sulcromo, desenvolvemos trabalhos de recuperação e manutenção de equipamentos desde o ano de 1972. São 50 anos de experiência no mercado, oferecendo soluções para os mais diversos segmentos de empresas em todo o Brasil.

Agora que você conhece um pouco mais a respeito das nossas soluções para rolos texturizados, acesse nosso site e solicite uma inspeção técnica com um de nossos especialistas.