Rolos de Rebobinadeira e Enroladeira: Recuperação com Carbeto de Tungstênio
Os rolos de rebobinadeira e enroladeira são componentes fundamentais na indústria de papel e celulose, atuando diretamente no controle, tracionamento e compactação do papel durante a formação das bobinas. Por isso, estão sujeitos a condições de operação que exigem elevada resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e controle preciso da superfície.
A Sulcromo realiza a recuperação completa de rolos de rebobinadeira e enroladeira por meio da aplicação de revestimentos à base de carbeto de tungstênio, utilizando processos de aspersão térmica HVOF ou Arc Spray, conforme as características do equipamento e os requisitos da aplicação.
A solução é indicada para diferentes tipos de papel, incluindo papel tissue, papel branco e papel marrom, proporcionando elevada resistência ao desgaste por atrito e uma superfície adequada ao tracionamento do papel.
Benefícios do revestimento
- Elevada resistência ao desgaste por atrito e abrasão.
- Alta resistência mecânica e à compressão.
- Alta resistência a erosão e abrasão em temperaturas até 400° C;
- Maior estabilidade dimensional durante a operação.
- Preservação da medida nominal do rolo.
- Rugosidade adequada para o tracionamento do papel.
- Melhoria no controle e na estabilidade do tracionamento.
- Maior eficiência na compactação e formação da bobina.
- Superfície uniforme e consistente, contribuindo para a qualidade final do papel.
- Prolongamento da vida útil dos rolos e maior intervalo entre manutenções.
- Redução da necessidade de substituição dos componentes.
- Maior confiabilidade e estabilidade operacional da rebobinadeira e enroladeira.
Informações técnicas sobre carbeto de tungstênio:
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Revestimento | Carbeto de Tungstênio |
| Processo de aplicação | HVOF ou Arc Spray |
| Dureza | 1200 Vickers |
| Rugosidade | 8 a 12 Ra ou conforme orientação do fabricante |
| Diferencial do processo | Alta resistência ao desgaste por atrito, rugosidade adequada ao tracionamento, melhoria na compactação da bobina e preservação da medida nominal |
Rolos de rebobinadeira e enroladeira revestidos:
Como é feito o revestimento dos rolos?
O revestimento é realizado por meio de processos de aspersão térmica, como HVOF ou Arc Spray. A liga é projetada sobre a superfície previamente preparada, formando uma camada resistente e aderente ao substrato. Após a deposição, a superfície passa por processos de acabamento e ajuste da rugosidade para atingir a condição adequada ao tracionamento do papel. O rolo é então balanceado dinamicamente antes de retornar à operação.
Por que revestir rolos de rebobinadeira, enroladeira e rolos industriais com carbeto de tungstênio?
- Alta resistência à compressão: suporta cargas elevadas sem comprometer a integridade do rolo.
- Estabilidade dimensional: mantém as características dimensionais mesmo sob pressão e condições severas de operação.
- Superfície uniforme: contribui para maior estabilidade na rebobinagem e melhor qualidade final do papel.
