O cilindro monolúcido é um dos itens mais importantes da produção de papel, e também um dos que mais sofre com o ataque abrasivo e da corrosão. Conheça aqui 10 vantagens de operar com o seu cilindro protegido por um revestimento metalizado:
(1) Cilindros metalizados operam com trocas de raspas de aço menos frequentes, em alguns casos passando de um intervalo de 2 para 10 horas;
(2) Cilindros de ferro fundido têm sua porosidade natural eliminada, o que evita o uso de pinagem da superfície do cilindro que prejudica a qualidade da folha produzida;
(3) Já os cilindros calandrados com emenda de solda têm significativa melhora de performance com revestimento, eliminando desta forma a marca de solda e aumentando a vida útil da lâmina raspadora;
(4) Outra vantagem dos cilindros metalizados é que eles podem operar com lâmina de aço oscilante;
(5) A resistência de cilindros metalizados é maior, podendo atingir a marca de dez anos em operação, caso os procedimentos de preservação do revestimento indicados sejam seguidos rigorosamente;
(6) A metalização de cilindros pode incluir o acabamento lapidado, operando com rugosidades muito baixas e consequente transferência de brilho para o papel;
(7) A metalização ajuda na preservação da chapa do cilindro monolúcido, mantendo sua espessura nominal. Uma vez realizada a metalização, o material base não sofre mais o desgaste por abrasão;
(8) A Liga SULTHERM da Sulcromo tem dureza superior a da base (chapa calandrada ou ferro fundido), o que aumenta o tempo de operação sem necessidade de retífica;
(9) A liga desenvolvida pela Sulcromo para a indústria de papel e celulose comprovadamente não forma barreira térmica, melhorando a performance do cilindro e da máquina, pois dissipa o calor uniformemente;
(10) O uso de revestimento conserva o diâmetro nominal do cilindro, já que desgastes futuros ocorrem na camada protetora, sem alterar a espessura do material base;
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(11) Cilindros metalizados têm melhor acabamento superficial do rolo, e por consequência melhor acabamento do papel.
(12) O uso da metalização possibilita de 2 a 3 retíficas antes da substituição do revestimento, ajustando a rugosidade da superfície, melhorando o acabamento a cada retífica e, consequentemente, aumentando a qualidade do papel produzido novamente.
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